小編帶大家一起來(lái)看看塑料包裝原料型回收利用工藝路線(xiàn)為：

粗洗→破碎→精洗→干燥→塑化→均化→造粒

塑化工藝就是將廢舊塑料放于塑料混煉機(jī)或塑料擠出機(jī)內(nèi)，經(jīng)機(jī)內(nèi)螺旋輥的旋轉(zhuǎn)擠壓，同時(shí)加溫使之成為熔融坯料，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間廢舊塑料有均勻的塑性。塑化是得到新的再生制品的前提。塑化的目的其一是制備再生粒料，其二是經(jīng)塑化后直接成型。直接成型可在塑化完成后在塑料混煉機(jī)上完成，省去了造粒工序，這是一種廢塑料直接制得包裝制品（容器）的工藝。

均化工藝是將廢舊包裝塑料與各種助劑或改性劑（增塑劑、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑、抗老化劑等）實(shí)施混煉使之均勻混合的一種塑化。均化有兩種方式：一是混煉與塑化同步完成，也即將破碎的廢塑料與各種助劑（增塑劑等）經(jīng)捏合、實(shí)施均化后直接成型得到各種制品（容器等）；另一種是均化后造粒，均化造粒可使各物料混合得十分均勻。這也就是作為回收利用中提高原料質(zhì)量的關(guān)鍵。造粒是將廢塑料經(jīng)熔化擠出時(shí)用快速運(yùn)動(dòng)的刀具將其切成均勻的細(xì)小顆粒。

造粒工藝有冷切造粒與熱切造粒兩種。冷切是擠出的熔體經(jīng)過(guò)冷水槽冷卻后由切粒機(jī)切成粒。熱切是熔體擠出后直接被旋切刀切粒，同時(shí)用噴水霧的方式以冷卻，以防顆粒之間相互粘結(jié)影響質(zhì)量。

造粒可分別在成粒機(jī)或切粒機(jī)上完成。成粒機(jī)粒粒化得到的物料顆粒大小很不均勻，而切粒機(jī)是將片狀塑料煉成物粒化設(shè)備，它通過(guò)縱切和橫切將片狀擠出物切成矩形或六面體。

造粒得到的塑料粒子就是利用廢棄塑料包裝回收利用技術(shù)所得到的用作再生產(chǎn)塑料包裝的原料。在用它制造塑料包裝時(shí)可全部用這種粒子料或部分使用（與原生料按比例加入）。如果全部使用這種料子粒所制得的塑料包裝質(zhì)量會(huì)有所降低。

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